廣東省陶瓷建材、金屬冶煉、材料深加工等領域企業(yè)眾多，行業(yè)規(guī)模巨大，燃燒調(diào)控和大氣污染防治是在向綠色能源轉(zhuǎn)型的過程中亟待解決的關鍵難題。廣州能源所燃燒與熱流科研團隊在廣東省重點領域研發(fā)計劃等項目的支持下，積極開展低碳燃燒技術研發(fā)，經(jīng)過多年攻關開發(fā)出天然氣摻氫比例可任意調(diào)節(jié)的低氮燃燒器，突破了大功率天然氣摻氫安全高效燃燒、燃燒負荷和摻氫比例動態(tài)調(diào)控等關鍵技術，并結合“源頭控制，梯級降解”的氮氧化物治理理念，將稀土類高溫功能復合材料與現(xiàn)有燃燒技術工藝有機結合，實現(xiàn)了高溫功能復合材料耦合調(diào)控低碳燃燒關鍵技術的突破，邁出了技術推廣轉(zhuǎn)化過程中堅實的一步。
依托該技術成果，燃燒與熱流科研團隊在潮州深能燃氣有限公司的委托資助下，聯(lián)合潮州市索力德機電設備有限公司研制了國內(nèi)首座智能化天然氣摻氫陶瓷梭式窯。11月25日，窯爐正式成功點火，實現(xiàn)了摻氫比為32%條件下的穩(wěn)定運行。11月26日至12月2日，窯爐完成了不同燒成溫度（1220℃和1280℃）、共計4窯陶瓷出口產(chǎn)品的燒制。經(jīng)廣東省特種設備檢測研究院潮州檢測院測試，耦合高溫功能復合材料的燃燒技術可實現(xiàn)節(jié)能5%和氮氧化物排放低至15 mg/m3的效果。
該示范應用首次在高摻氫比條件下燒成高質(zhì)量陶瓷產(chǎn)品，驗證了高溫功能復合材料耦合調(diào)控低碳燃燒技術的節(jié)能環(huán)保性、安全可靠性和產(chǎn)品適應性，為陶瓷企業(yè)及其他工業(yè)窯爐的綠色能源安全高效利用提供了關鍵技術和核心裝備的樣板。
陶瓷梭式窯天然氣摻氫燃燒技術示范應用點火儀式
高溫功能復合材料耦合調(diào)控低碳燃燒關鍵技術示范應用現(xiàn)場
陶瓷梭式窯天然氣摻氫燒成產(chǎn)品
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